I. Pengaturan Koefisien Taper yang Tidak Tepat
Manifestasi Kesalahan: Koefisien lancip yang terlalu besar mengakibatkan peluruhan tegangan yang terlalu cepat, menyebabkan lapisan luar menjadi terlalu longgar; koefisien yang terlalu kecil mengakibatkan peluruhan tegangan tidak mencukupi, sehingga menyebabkan tekanan besar pada lapisan dalam.
Konsekuensi Khas:
Terlalu Besar: Gulungan longgar, selip antar lapisan, perubahan tegangan mendadak selama pelepasan.
Terlalu Kecil: Penghancuran lapisan dalam, deformasi material, kerusakan inti.
Praktik yang Benar: Rentang pengaturan lancip linier yang direkomendasikan: tegangan berkurang 3%~5% untuk setiap peningkatan diameter gulungan sebesar 10cm. Semakin tebal bahannya, semakin besar lancip yang dibutuhkan; disarankan agar penyesuaian lancip proporsional dengan ketebalan material.
II. Pengaturan Ketegangan Awal Terlalu Tinggi atau Terlalu Rendah
Manifestasi Kesalahan: Ketegangan awal diatur secara membabi buta berdasarkan pengalaman tanpa memperhitungkan karakteristik material.
Konsekuensi Khas:
Terlalu Tinggi: Bahan film tipis menunjukkan sifat tembus cahaya dan deformasi tarik.
Terlalu Rendah: Bahan kain menjadi longgar; bahan film mengandung gelembung udara.
Praktik yang Benar: Perkirakan ketegangan menggunakan rumus: Ketegangan (N)=Lebar Material (m) × Koefisien Himpunan (N/m), dan sempurnakan-melalui uji coba hingga bagian tepinya bebas dari kerutan bergelombang.
AKU AKU AKU. Kegagalan Mengaktifkan Fungsi "Soft Start" Menyebabkan Kerusakan Material Selama Penggantian Gulungan
Gejala Salah: Ketegangan tidak disangga selama pergantian gulungan, langsung beralih ke nilai normal.
Konsekuensi Umum: Benturan tegangan sesaat menyebabkan kerusakan film, terutama sering terjadi pada kecepatan tinggi.
Praktik yang Benar: Aktifkan fungsi "Soft Start". Pada saat pergantian gulungan, kurangi ketegangan hingga 70% dari normal, lalu kembalikan secara bertahap setelah 2 detik untuk transisi yang mulus.
IV. Mengabaikan Kalibrasi Sistem Deteksi Diameter Gulungan
Gejala Salah: Ketidaksejajaran sakelar jarak, kabel longgar, atau kerusakan sensor menyebabkan umpan balik diameter gulungan terdistorsi.
Konsekuensi Umum: Pengontrol tegangan salah menilai diameter gulungan saat ini, menyebabkan kegagalan kontrol lancip dan mengakibatkan "gulungan besar palsu" atau "gulungan kecil palsu".
Praktik yang Benar: Lakukan pengoperasian manual secara teratur untuk memverifikasi keakuratan pembacaan diameter gulungan. Jika ditemukan penyimpangan, segera sesuaikan posisi sensor atau ganti komponen.
V. Ketidakseimbangan Rasio Ketegangan Pelepasan dan Pemutaran Kembali
Manifestasi yang Salah: Ketegangan pelepasan lebih besar dari atau sama dengan ketegangan penggulungan ulang, sehingga mengganggu gradien tegangan.
Konsekuensi Khas: Bahan diregangkan ke arah berlawanan, mengakibatkan penyimpangan, kerutan, atau bahkan kerusakan.
Praktik yang Benar: Ikuti prinsip dasar pelepasan tegangan : tegangan pemutaran ulang=1 : 1,05~1,1 untuk memastikan transisi material yang lancar.
VI. Kegagalan Membedakan Penyesuaian Berdasarkan Jenis Material
Manifestasi Salah: Menggunakan template parameter yang sama untuk semua material, kurang spesifik.
Konsekuensi Khas:
Film Tipis (misalnya, EVA/PO): Ketegangan berlebihan menyebabkan tembus cahaya.
Kain (misalnya, bukan tenunan): Ketegangan berlebihan menyebabkan deformasi serat.
Bahan Sensitif (misalnya film optik): Fluktuasi lingkungan yang dikombinasikan dengan tegangan yang tidak stabil mempengaruhi kualitas permukaan.
Praktik yang Benar:
Film Tipis: Ketegangan dikontrol antara 2~5kg.
Kain: Kurang dari atau sama dengan 3kg.
Bahan Sensitif seperti Film Optik: Gunakan kontrol loop tertutup dan suhu serta kelembapan lingkungan yang stabil (23±2 derajat , RH 50%±5%).
VII. Mengabaikan Peran Pengawasan Roller Apung
Manifestasi yang Salah: Roller terapung macet, hambatan geser tidak normal, atau tidak dipasang pada tahap pra{0}}laminasi.
Konsekuensi Umum: Ketidakmampuan mendeteksi fluktuasi ketegangan secara real time; sistem tidak dapat mengimbanginya tepat waktu, sehingga menyebabkan pergeseran atau kerutan material.
Praktik yang Benar: Pasang roller mengambang pada tahap pra-laminasi, pastikan ketahanan gesernya berada dalam kisaran 0,5~1N. Penyesuaian tegangan diperlukan jika melebihi ±5mm.
