1. Pertimbangkan kekerasan dan ketangguhan material: untuk bahan dengan kekerasan tinggi dan ketangguhan yang kuat, seperti karet industri, Anda dapat memilih alat karbida yang tajam dan tahan aus, dan meningkatkan tekanan celah dengan tepat untuk memastikan bahwa alat dapat dengan lancar memotong bahan untuk menghindari penyimpangan ukuran celah karena resistansi pemotongan besar. Untuk bahan yang lembut dan mudah dideformasi seperti sutra, perlu mengurangi tekanan celah, menggunakan alat dengan blade yang lebih tipis dan lebih tajam, dan mengurangi kecepatan celah untuk mencegah bahan dari pergeseran atau peregangan selama proses celah.
2. Perhatikan ketebalan dan elastisitas material: untuk bahan dengan ketebalan yang berbeda, sesuaikan tinggi pahat dan kedalaman pemotongan mesin celah. Untuk bahan yang lebih tebal, alat perlu disesuaikan dengan ketinggian yang sesuai untuk memastikan pemotongan lengkap; Untuk bahan yang lebih tipis, kedalaman pemotongan harus dikontrol secara akurat untuk menghindari pemotongan berlebihan. Untuk bahan dengan elastisitas tinggi, seperti spons, ketegangan harus dikontrol secara akurat selama celah. Ketegangan yang berlebihan dapat dengan mudah meregangkan bahan, dan terlalu sedikit ketegangan akan menyebabkan bahan kerutan, mempengaruhi akurasi celah. Nilai tegangan optimal dapat ditemukan melalui beberapa tes.
3. Berdasarkan karakteristik permukaan material: bahan yang halus, seperti film plastik, cenderung tergelincir selama celah. Anda dapat meningkatkan gesekan sabuk konveyor atau menggunakan perangkat adsorpsi vakum untuk memperbaiki bahan untuk memastikan bahwa bahan tersebut berada dalam posisi yang stabil selama proses celah. Untuk bahan dengan permukaan yang kasar, seperti yang terasa, perhatikan keausan alat dan ganti alat tepat waktu untuk mencegah tepi celah yang tidak merata karena keausan pahat, yang mempengaruhi akurasi celah.
Jika Anda membutuhkan mesin celah material fleksibel berkualitas tinggi, silakan hubungi Kesheng untuk pertanyaan lebih lanjut.
