1. Inspeksi Visual
1. Permukaan kerja dan area pemotongan
Jika puing -puing logam, residu aluminium foil (ketebalan melebihi 1mm), atau noda oli yang jelas diamati, segera bersihkan.
Periksa rel pemandu dan sekrup timbal untuk minyak kering atau debu logam. Bersihkan dengan debu - kain gratis dan re - lubricate.
2. Komponen optik (mesin pemotong laser)
Jika lensa atau reflektor fokus memiliki noda berkabut, noda air, atau goresan, bersihkan dengan alkohol isopropil.
Periksa nosel untuk bubuk aluminium atau lapisan oksida yang dapat mempengaruhi efek jet gas.
2. Pemantauan Status Operasi
1. Kualitas pemotongan penurunan
Jika burrs, permukaan potong kasar, atau penyimpangan dimensi terjadi, itu mungkin karena kontaminasi pahat/lensa.
Jika daya laser tidak stabil atau kecepatan pemotongan abnormal, periksa jalur optik untuk kebersihan.
2. Kebisingan peralatan abnormal
Jika panduan ini rel dan sekrup timbal menghasilkan suara yang tidak biasa karena puing -puing macet, bersih dan melumasi mereka. AKU AKU AKU. Kiat perawatan rutin
Harian: Periksa level pendingin (jika di bawah tanda minimum, isi ulang) dan tekanan udara (jika di bawah 0,5 MPa, perbaiki masalahnya).
Mingguan: Bersihkan filter knalpot (jika tersumbat lebih dari 30%, ganti) dan nozel sistem pendingin.
Bulanan: Periksa roda pemotong untuk keausan (jika diameternya berkurang lebih dari 10%, ganti) dan kondisi oli hidrolik (jika berawan, ganti oli).
Iv. Rekomendasi Prioritas Pembersihan
Prioritas Tinggi: Lensa kepala laser, rel pemandu, dan permukaan kontak alat (akurasi dampak langsung).
Prioritas menengah: Sistem pendingin dan perpipaan udara (mempengaruhi stabilitas).
Prioritas Rendah: Panel Perumahan dan Kontrol Peralatan (Hanya Penampilan).
