Bagaimana cara menilai apakah pelumas mesin pemotong perlu diganti?

1. Amati penampakan pelumasnya
1. Perubahan warna:
Dalam keadaan normal, warna pelumas baru relatif bening dan transparan atau memiliki warna tertentu. Seiring bertambahnya waktu penggunaan, pelumas dapat berubah warna karena kotoran, oksidasi, dll.
Misalnya, jika oli pelumas berubah dari warna aslinya kuning muda menjadi coklat tua atau bahkan hitam, hal itu dapat menjadi indikasi bahwa pelumas tersebut telah sangat tua atau terkontaminasi dan perlu diganti.
2. Transparansi berkurang:
Bila kotoran seperti partikel logam, debu, dan air tercampur ke dalam pelumas, transparansinya akan berkurang secara signifikan. Anda dapat mengambil sampel pelumas dan menaruhnya di wadah transparan untuk mengamati transparansinya.
Jika pelumas menjadi keruh, berarti pelumas mengandung lebih banyak kotoran, yang dapat memengaruhi efek pelumasan. Saat ini, Anda harus mempertimbangkan untuk mengganti pelumas.
3. Presipitasi atau zat tersuspensi:
Pelumas yang telah digunakan dalam jangka waktu lama dapat mengandung endapan atau bahan tersuspensi. Endapan dapat disebabkan oleh pengendapan zat aditif dalam pelumas atau pengendapan partikel logam; bahan tersuspensi dapat berupa partikel kecil yang disebabkan oleh kotoran atau keausan.
Jika ditemukan endapan atau materi tersuspensi yang nyata dalam pelumas, pelumas harus diuji tepat waktu untuk menentukan apakah perlu diganti.
2. Periksa indikator kinerja pelumas
1. Perubahan viskositas:
Gunakan viskometer untuk mengukur viskositas pelumas. Jika viskositas pelumas berubah secara signifikan dibandingkan dengan nilai awal, hal itu dapat memengaruhi kinerja pelumasannya.
Misalnya, peningkatan viskositas pelumas dapat terjadi karena oksidasi, polimerisasi, dan sebab-sebab lain, yang mengakibatkan fluiditas yang buruk dan peningkatan ketahanan gesekan; penurunan viskositas dapat terjadi karena pengenceran, kegagalan aditif, dan sebab-sebab lain, yang membuat kekuatan lapisan oli tidak mencukupi dan tidak dapat melindungi komponen peralatan secara efektif.
2. Meningkatnya nilai asam:
Pelumas akan teroksidasi secara bertahap selama penggunaan, menghasilkan zat asam, dan menyebabkan nilai asam meningkat. Nilai asam pelumas dapat dideteksi dengan metode analisis kimia.
Bila nilai keasaman melebihi batas tertentu, maka akan menimbulkan korosi pada bagian logam, dan pelumas harus segera diganti. Misalnya, untuk beberapa pelumas, setelah nilai keasaman melebihi nilai tertentu, pelumas perlu diganti tepat waktu untuk mencegah kerusakan akibat korosi pada bagian transmisi mesin pemotong.
3. Meningkatnya kadar air:
Kelembapan akan mengurangi kinerja pelumas dan mempercepat penuaan serta kerusakan pelumas. Kadar kelembapan dalam pelumas dapat dideteksi menggunakan alat pengukur kelembapan.
Jika kadar air melebihi batas yang diizinkan, efek pelumasan akan berkurang dan peralatan juga dapat berkarat. Misalnya, ketika kadar air dalam minyak pelumas melebihi proporsi tertentu, minyak pelumas harus diganti untuk memastikan pengoperasian normal mesin pemotong.
3. Amati status pengoperasian peralatan
1. Peningkatan suhu abnormal:
Jika suhu pada bagian tertentu dari mesin pemotong meningkat secara tidak normal selama pengoperasian, hal itu mungkin disebabkan oleh penurunan kinerja pelumas yang mengakibatkan peningkatan gesekan.
Misalnya, jika suhu poros perkakas jauh lebih tinggi dari tingkat normal, mungkin oli pelumas pada bantalan telah rusak dan tidak dapat secara efektif mengurangi panas akibat gesekan. Pada saat ini, kondisi pelumas harus diperiksa dan pelumas harus diganti.
2. Meningkatnya kebisingan dan getaran:
Jika pelumas tidak dapat menjalankan perannya secara normal, maka gesekan antara komponen peralatan yang bergerak akan meningkat sehingga mengakibatkan meningkatnya kebisingan dan getaran.
Anda dapat merasakan perubahan kebisingan dan getaran dengan mendengarkan suara dan menyentuh casing peralatan. Jika Anda mendapati bahwa kebisingan dan getaran mesin pemotong jauh lebih besar dari biasanya, Anda harus memeriksa apakah pelumas perlu diganti.
3. Penurunan kinerja peralatan:
Jika akurasi pemotongan pada mesin pemotong berkurang, kecepatan putaran melambat, dan konsumsi energi meningkat, bisa jadi masalah pelumas mempengaruhi kinerja peralatan.
Misalnya, karena perubahan viskositas pelumas atau pelumasan yang buruk, efisiensi komponen transmisi berkurang, yang memperlambat kecepatan mesin pemotong. Pada titik ini, pelumas perlu diperiksa dan dievaluasi untuk menentukan apakah perlu diganti.