Feb 06, 2026 Tinggalkan pesan

Bagaimana cara mengatur parameter tegangan rewinder?

I. Menguasai prinsip inti pengendalian ketegangan

1. Mencocokkan tegangan pelepasan dan penggulungan ulang: Ketegangan pelepasan harus sedikit lebih kecil dari tegangan penggulungan ulang, dengan rasio yang disarankan 1:1.05 hingga 1:1.1, untuk mencegah material meregang atau berubah bentuk atau menimbulkan tekanan internal selama pengoperasian.

2. Menggunakan kontrol tegangan tirus: Saat diameter gulungan meningkat, tegangan penggulungan ulang perlu dikurangi secara bertahap. Misalnya, jika tegangan awal disetel ke 100N, tegangan harus dikurangi sebesar 5% untuk setiap peningkatan diameter gulungan sebesar 10 cm, yang secara efektif dapat menghindari masalah gulungan keras atau keruntuhan inti yang disebabkan oleh "bagian dalam yang kencang dan bagian luar yang longgar".

3. Menetapkan tegangan kecepatan-nol: Saat mesin dihentikan, tegangan pengoperasian sebesar 25%~30% harus tetap dipertahankan, yang disediakan oleh penggerak pelepasan kertas, untuk menjaga material tetap kencang dan mencegah kendor.

II. Menyesuaikan parameter tegangan sesuai dengan jenis material

1. Bahan film (seperti EVA, PO, PET): Kisaran tegangan yang disarankan adalah 2~5kg. Ketegangan yang berlebihan dapat menyebabkan saluran transmisi menjadi tipis, sedangkan tegangan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan gelembung udara di antara lapisan film atau belitan yang longgar.

2. Untuk bahan tenun (seperti kain bukan tenunan dan bulu domba), tegangan harus dikontrol kurang dari atau sama dengan 3kg untuk menghindari deformasi atau lekukan serat. Selama penyesuaian, tepi material harus bebas dari kerutan bergelombang sebagai patokan.

3. Untuk material sensitif seperti film optik dan aluminium foil, disarankan tegangan yang lebih rendah sebesar 1,5~4kg, bersama dengan sistem kontrol tegangan loop tertutup. Pada saat yang sama, pastikan suhu dan kelembapan lingkungan stabil untuk meminimalkan dampak fluktuasi tegangan.

4. Untuk bahan kertas (seperti tisu toilet), pengaturan tegangan linier 0,1~0,5kg/cm dapat digunakan. Hitung kebutuhan daya berdasarkan lebar kertas dan berat dasar untuk memastikan penggulungan yang kencang tanpa hancur.

Ketegangan awal dapat diperkirakan dengan menggunakan rumus: Ketegangan (N)=Lebar material (m) × Koefisien pengaturan (N/m). Koefisien spesifik perlu ditentukan melalui operasi percobaan dan penyesuaian berdasarkan karakteristik material.

AKU AKU AKU. Penyesuaian dan Konfigurasi Sistem Komponen Utama

1. Kontrol Ujung Pelepasan: Rem bubuk magnetik digunakan, dengan torsi pengereman dikontrol dengan menyesuaikan arus. Disarankan untuk mengontrol tegangan langsung, menggunakan sensor tegangan untuk umpan balik loop tertutup, sehingga mencapai akurasi dalam ±1%. Jika tidak ada sensor yang tersedia, kontrol tidak langsung dapat digunakan, mengkompensasi torsi melalui perhitungan diameter gulungan secara rekursif, tetapi stabilitasnya relatif lebih rendah.

2. Kontrol Ujung Pemutaran Ulang: Konverter frekuensi atau pengontrol tegangan khusus yang mendukung mode tegangan tirus, seperti seri Emerson EV6000, lebih disukai. Dikombinasikan dengan umpan balik encoder, kontrol vektor loop tertutup dicapai, yang secara dinamis menyesuaikan torsi output.

3. Pemantauan Gulungan Mengambang: Dipasang di stasiun pra-laminasi, alat ini mendeteksi fluktuasi tegangan secara real-time. Jika fluktuasi melebihi ±5 mm, parameter tegangan harus segera disesuaikan untuk mencegah pergeseran atau kerutan material.

4. Pengaturan Koordinasi Sistem Koreksi Web:

Sensor ultrasonik direkomendasikan untuk film transparan karena ketahanannya yang kuat terhadap gangguan debu, dan cocok untuk-jalur produksi berkecepatan tinggi.

Sensor fotolistrik dapat digunakan untuk material buram, mencapai akurasi deteksi ±0,1 mm.

Kecepatan respons aktuator seharusnya<0.3 seconds to ensure timely correction and prevent serpentine oscillation.

IV. Prosedur Pengoperasian dan Rekomendasi Perawatan Harian

1. Persiapan-pramulai: Periksa apakah semua roller pemandu bersih, pipa udara bebas-bocor, dan terminal kotak kontrol listrik aman. Nolkan sistem koreksi secara manual dan uji polaritas sensor.

2. Dalam-pengoperasian Penyesuaian: Aktifkan fungsi "soft start". Selama penggantian gulungan, kurangi ketegangan hingga 70% dari normal, lalu kembalikan setelah 2 detik untuk mencegah kerusakan film. Sempurnakan-ke kondisi optimal, dengan menggunakan tidak adanya kerutan bergelombang di tepi material sebagai tolok ukur penyesuaian.

3. Perawatan Harian:

Inspeksi Harian: Bersihkan lensa sensor koreksi, periksa ketahanan geser roller mengambang, dan pastikan aliran udara tidak terhalang.

Perawatan Bulanan: Ganti oli pendingin rem bubuk magnetik, kalibrasi titik nol sensor tegangan, dan periksa jarak bebas bantalan rol koreksi.

Pelumasan Reguler: Ganti gemuk bantalan setiap 500 jam untuk menghindari gesekan kering yang menyebabkan penurunan akurasi.

Web slitter

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan